汽車制造業(yè)的特點是產品結構復雜、更新快、質量要求高，如何降低成本、提高價值，是一個迫切需要解決的問題。在生產方面，需要通過優(yōu)化現(xiàn)場物流、設備管理等方面，實現(xiàn)生產效率和產品質量的雙重提升。怎樣滿足新型商務模式要求的個性化定制與柔性生產，是汽車企業(yè)進行智能制造探索的方向。
      在汽車制造業(yè)中，大批量流水線制造、精益制造、大規(guī)模定制、敏捷制造、虛擬制造、全球化制造等先進制造管理模式經歷過。但是，由于汽車生產車間存在的可視化程度不高、生產線數(shù)據信息冗余、缺失、錯誤等問題，使得企業(yè)的管理人員無法實時掌握生產狀態(tài)，從而準確地進行生產協(xié)調和控制。
       國內外知名汽車制造商基本都已經將RFID技術運用于汽車制造過程，而且取得了良好的效果。RFID在汽車生產制造過程中主要有以下幾個應用需求：
      (1)使車間管理實時、透明。利用RFID技術，實現(xiàn)了整個生產過程的全程實時信息的收集與監(jiān)控，使企業(yè)與內部各級管理人員能及時掌握車間現(xiàn)場生產情況，并做出相應決策。
      (2)實現(xiàn)車間生產管理的精益化和靈活性。原料、制品、整車等通過RFID實時跟蹤產品動態(tài)信息，根據各生產環(huán)節(jié)及顧客需要及時調整生產能力，以達到生產能力均衡，逐步實現(xiàn)車間生產管理的精益化、柔性化。
      (3)使生產流程自動化和智能化。利用RFID技術實現(xiàn)車輛的型號、顏色信息的識別、記錄、整理，控制混流生產中的車體分合流、自動涂漆機器人、可編程邏輯控制器等現(xiàn)場控制設備，大力提升車間生產過程的智能化水平。
      (4)實現(xiàn)生產線的全面質量管理。利用RFID技術，收集并儲存產品的關鍵工位和零件的質量信息，一旦出現(xiàn)產品質量問題，就能及時追溯產品的質量。
      汽車生產過程中RFID到底是如何助力生產呢？
      具體的應用主要有以下幾個場景：
     (1)實現(xiàn)設備電子管理。
      用RFID技術實現(xiàn)器具、模具及其他設備的電子記錄，解決了傳統(tǒng)手工管理中存在的記錄錯誤、效率低、管理混亂等問題。
     (2)實現(xiàn)產品的自動識別。
     采用RFID技術，實現(xiàn)對生產線零件的自動識別和統(tǒng)計，避免因生產環(huán)境不佳導致零件編碼不能被識別的問題。
     (3)優(yōu)化生產物流。
     采用RFID技術，實現(xiàn)零部件的跟蹤管理，優(yōu)化物流流程和零部件庫存，提高物流配送效率，降低產品零部件庫存浪費。
     (4)實現(xiàn)生產工藝的優(yōu)化。
     利用RFID技術，對生產過程信息進行實時讀出，實現(xiàn)各工序的自動控制，指導工人和機械設備快速、準確的生產，減少人為錯誤的可能性，提高生產工藝水平。
     (5)使產品質量可以追溯。
    利用RFID技術收集并關聯(lián)整車與零部件的信息，完善整車質量相關數(shù)據，實現(xiàn)整車及零部件信息的快速、準確跟蹤。